高温耐涂层砂铸件

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描述

Molding sand or core sand whose surface of the sand grains is coated with a layer of solid resin film before molding. There are two coating processes: cold method and hot method. In the cold method, the resin is dissolved with ethanol and urethane is added during the sand mixing process to coat the surface of the sand grains. The ethanol evaporates to obtain coated沙{.热方法涉及将沙子预热至一定温度，添加树脂以融化它，搅拌以用树脂涂上沙粒的表面，加入泌尿果实水溶液和润滑剂，冷却，粉碎，粉碎，粉碎和筛分用于涂层的沙子. . . ....

涂层沙子的优势

{1.高精度：由涂层砂制成的铸件具有高精度和良好的表面质量，并且不太容易缺陷.

2.良好的热稳定性：涂层的沙子可以承受高温而没有热变形或开裂的高温，并且铸件的大小和形状也可以保持稳定.

3.强耐用性：经过特殊处理的涂层沙具有相对较高的热稳定性和抗压强度，并且可以多次重复使用，从而大大降低了生产成本.

{4.宽的应用范围：涂层的沙子适用于诸如铁，钢，铜和铝等金属以及诸如陶瓷和玻璃等非金属的金属，并且具有极大的灵活性.

涂层沙子的缺点

1.高生产成本：涂层沙的生产需要使用特殊化学品进行治疗，从而导致相对较高的生产成本.

2.高毒性：生产涂层砂的化学物质，例如酚醛树脂和聚氨酯，对环境和人类健康具有一定的毒性.

3.无法制造大型铸件：由于涂层砂的物理特性，生产的铸件的尺寸相对较小，无法满足大型工件的制造要求.

适用的方案

需要高精度和良好表面质量.的铸件制造

2.的制造需要高热稳定性的铸件，例如涉及高温或高压的铸件.

3.质量生产相对较小的铸造.

我们公司生产的高温耐涂层砂铸件非常受到客户的信任

耐热铸铁的等级和化学成分
铸铁等级	化学成分（质量分数，％）
	C	SI	Mn	P	S
	C	SI	不大于			Cr	al
rtcr	3.0~3.8	1.5~2.5	1.0	0.10	0.08	0.50~1.00
RTCR2	3.0~3.8	2.0~3.0	1.0	0.10	0.08	>1.00~2.00
RTCR16	1.6~2.4	1.5~2.2	1.0	0.10	0.05	15.00-18.00
RTSI5	2.4~3.2	4.5~5.5	0.8	0.10	0.08	0.5~1.00
RQTSI4	2.4~3.2	3.5-4.5	0.7	0.07	0.015	一
RQTSI4MO	2.7-3.5	3.5~4.5	0.5	0.07	0.015	mo0.3〜0.7
RQTSI4mol	2.7~3.5	4.0~4.5	0.3	0.05	0.015	mo1.0〜1.5
RQTSI5	2.4~3.2	>4.5~5.5	0.7	0.07	0.015	2
RQTAL4SI4	2.5~3.0	3.5~4.5	0.5	0.07	0.015	一	4.0-5.0
RQTAI5SI5	2.3~2.8	>4.5~5.2	0.5	0.07	0.015	一	>5.0~5.8
RQTAI22	1.6~2.2	1.0~2.0	0.7	0.07	0.015	一	20.0~24.0