使用领先的两液复合材料丢失的泡沫真空吸力铸造过程，在一个步骤中形成了耐合金戴锤头。它与各种合金匹配，并带有诸如钼，钒，钛和niobium等珍贵元素。 Rockwell硬度达到62-65，并且具有高磨损性和高出色的硬度和韧性，使用寿命是传统高锰钢锤头的3倍以上；锤头零件由高磨损高的高铬合金制成，锤子手柄由具有韧性的锰合金钢制成。水热复合生产过程用于浸润和结合两种液体，并且内部结构是密度的，既具有耐磨性又不破裂，因此锤头头同时符合韧性和耐磨性的要求。
合金耐磨性锤头头用于建筑材料行业，例如砖厂和石材工厂。它被广泛用于压碎花岗岩，鹅卵石，石灰石，铝土矿和其他矿物质。抗合金戴锤头特别适合粉碎含量高且易于破裂的材料。许多大型水泥生产线以及沙子和砾石场的用户高度赞扬了诸如高度磨料的石灰石，其性能较差。
严格的质量控制
1。破碎机锤头的铸造温度和热处理时间得到精确控制，并选择了高质量的高品质高品质合金原料。采购成本比同一行业高20％。
2。24-小时相机监视耐磨损部件的生产的各个方面。在离开工厂之前，必须由实验室，质量检查部门和其他部门对其进行检查，并在各个层面进行监控以消除毛孔和裂缝，并确保每批锤头头的质量。
3。配件部严格控制质量，检查锤头的头部，一一将工厂离开工厂，并测试成品耐磨零件的硬度，强度和韧性。硬度小于60的产品不能离开工厂。
合金耐磨锤头的优势
1。特殊的复合铸造过程
我们公司生产的双合金耐磨锤的头是由高铬合金材料制成的，锤子手柄由具有良好韧性的低合金钢材制成。热化合物用于融化两种具有不同特性和功能在液态的材料。作为一个身体，复合区域可以达到100％，从而完全解决了轻松破裂，掉落的碎片和合金插入和两次复合铸造锤头的问题，并提高了锤头头的安全性。
2。特殊元素比率
除了碳，铬，硅，锰，铜，钼和其他元素外，铸造锤头还增加了钒，钛，锑，稀土和其他元素，以改善谷物并提高耐磨性。
3。优化热处理过程
抗磨损锤头的热处理过程是将其加热至1100度并保持温暖，然后从炉子中脱出，接受化学水加强处理，然后在600度下进行低温回火。最后，它是从烤箱中排出的。硬度可以达到62hrc -65 HRC。该过程已经成熟，锤头头硬度和弹性要求非常高，对我们的客户负责是我们的使命。
4。可靠的性能和广泛的应用范围
耐磨损的合金锤头具有很高的抗衣功效和安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾。这是一种耐磨损的锤头，用于粉碎含有SiO2的异常石灰石。它特别适合用力压碎，高度Sio2，高度磨料的石灰石适合在严重的磨损条件下工作，并且其使用寿命比普通的高锰钢锤头长50％以上。
5。良好的经济利益
锤头头不容易折断，其使用寿命是锻造锤头或高曼加尼斯钢锤头的三倍以上。它满足了经常在沙子和碎石生产线中频繁更换锤头的需求，并且具有强大的经济利益。
6。提供人性化服务
可以根据图纸自定义使用的锤头。如果没有绘画，我们会有专业的测量和映射人员来帮助您在测量和映射后对其进行自定义。
