钢铸件的常见热处理过程

根据不同的加热和冷却条件，钢制铸造的主要热处理方法是：退火，定期点火，均质化处理，淬火，回火，固定溶液处理，沉淀硬化，压力消除处理和去除氢处理.
1.退火：退火是将钢铸造到20〜30度以上的AC 3的热处理过程退火组织：子分批铸钢是铁氧体和无梨岩，冠铸钢是珠光体，子分批铸钢是无梨岩和碳化物.，用于所有等级的钢铸造.}
{2.积极火：积极的火是将钢制铸造加热至AC 3温度以上30〜50度的热处理过程，使其完全大化，然后在静态空气中冷却.点火的目的是完善钢的组织，以便在需要的机械性能和备用治疗之间进行两次启动治疗，并进行了两次启动处理，并进行了供应的量化。过程：一个是加热温度更高。 the other is the faster cooling. The strength of annealed cast steel is slightly higher than that of annealed cast steel, and its pearl body organization is relatively fine. Carbon steel and some alloy steel castings with large thickness and complex shape are mostly treated with regular ignition. Normal fire can eliminate the mesh carbide in co-cast steel and over-cast steel to facilitate球状退火，可以用作预备治疗，然后再淬火中碳钢和合金结构钢以完善谷物和均匀的组织，从而减少淬火过程中铸造引起的缺陷.
{3.淬火：淬火是在将钢制铸件加热到奥氏体化之后（ac .或ac＆＃8226;上面），以适当的方式在一定时间后冷却，以获得马铃薯或面部液体或面用的热处理...常见的quench Quench Quench Quench Quench Quench，并quench Q Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench Quench wore in sive {淬火，应及时恢复钢铸件，以消除淬火应力并获得所需的全面机械性能
钢制铸造部件的淬火过程的主要参数：
（1）淬火温度：淬灭温度取决于铸钢的化学成分和相应的临界温度点{.原则上，在20 〜30度上方的Ac .的淬灭温度通常称为完全淬灭. conalsy sysis和50} AC {7} {7} {7}所谓的亚临界淬灭或两相区域淬灭{.该淬灭也可以用于亚侧分析钢，获得的组织比一般的淬火更薄，适合于低合金钢铸造的韧性.}}.
（2）淬灭媒介：淬火的目的是获得一个完整的马氏体组织{.，因此，在淬灭冷却速率时的铸造必须大于铸钢的关键冷却速率.}的关键冷却速率，否则，否则无法获得coartisitic及其相应的特性，但要获得{3}}..... . {为了同时满足上述要求，应根据铸件的材料或其他冷却方法（E . g .，分级冷却）在650〜400级钢制的范围内，应根据铸造的速度（E.}}，因此，应根据铸造量（e. g .} castoding contecation casting casting，.}应该在650〜400级钢制中选择，因此，应根据铸件（e. g .进行冷却，请选择适当的淬火培养基，因此在MS点冷却下面的淬灭.预计会放慢速度以防止变形或破裂{.淬火培养基通常使用火，水溶液，油和空气.