砂铸；砂霉；砂霉铸造

在铸件的总生产中，有60 〜70％的铸件是用沙子类型生产的，其中约70％由粘土粘结砂制成，用于成型材料的铸造材料。超过80％的粘土湿沙和超过73％的人。主要原因是，与其他铸造方法相比，沙子铸造是低成本，简单的生产过程和短生产周期。因此，粘土湿工艺产生了诸如汽车缸，气缸盖，曲轴等的铸件。当湿型无法满足使用桌子干砂类型，干砂类型或其他沙子类型的要求时。由粘土湿砂铸造的铸件可以从几公斤到数十公斤重，而干粘土生产铸件可以重量数十吨。
对于中型和大型铸件，可以用硬砂使用树脂，可以用水玻璃砂生产钢铸件，可以获得准确的尺寸，光滑的表面铸件，但成本很高。
重型铸件的一小批生产仍然是一种重要的方法，手动建模可以适应各种复杂要求更灵活，不需要大量的工艺设备。可以使用沙子类型，VRH水玻璃砂，有机酯水玻璃自我硬砂，粘土干，树脂自我硬沙和水泥砂类型；用于单次生产重型铸造，低成本和快速产量。使用多箱建模，分箱建模方法对最终产品的质量生产或长期生产更合适。尽管霉菌，沙盒开始投入量很高，但可以通过节省建模时间和提高产品质量来获得补偿。
沙铸造，表面饰面，材料密度，机械性能和其他方面通常很差，因此，当铸件的性能要求更高时，应采用其他铸造方法，例如熔化模具（蜡）铸件，低压铸造等。