建议选择焊接材料A1 {0 2和J507的焊接用于焊接相同类型的稀土耐抗合金钢。 Austenitic A102 and J507 are recommended for welding of rare earth wear resistant alloy steel and q235-a dissimilar steel.A102 welding rod bottom welding layer, the rest of the welding electrode J507 welding rod welding, generally choose 3.2 welding rod bottom, the remaining welding electrode recommended to choose 4.0 welding rod.Welding electrode should be uniform before焊接，A102焊杆和J507焊杆干燥温度通常约为150度，或者根据电极手册的规定，例如焊接焊机，应保持与孵化器的一定距离，并具有焊接，焊杆不能反复干燥。
焊接生物耐磨的合金钢之前的预热具有很大的硬化趋势，并且在焊接中产生硬化的组织和冷裂缝很容易。因此，有必要在焊接前进行预热，并且预热温度通常在200〜250度范围内控制。预热的热源采用氧乙烯火焰，并在加热时使用微心火。根据管壁的厚度和直径，可以使用一个或几个焊接距离沿管道来回移动到均匀的热量。加热宽度在凹槽两侧的3个壁厚范围内，通常在50〜100mm的范围内，最小值不低于50mm。加热温度可以用温度测量笔来测量。
焊接焊接的数量通常为3至6。焊接斑点的长度为10〜30mm，高度为2〜4mm。定位焊接的焊接规范与正式焊接相同。4。焊接层的数量焊接采用多层和多通焊接。5。层间温度焊接，层间温度应严格控制在200〜250度范围内，并且层间温度不得太高。6。在焊接后的焊接热处理以降低冷却速度并防止淬火和开裂，在焊接后冷却至250〜300度后，立即用石棉布将焊接的关节包裹起来以进行自冷。7。焊接的关键点7.1工作环境中的焊接，降雨，相对湿度大于或等于90％，禁止焊接。7.2焊接电流选择电流应根据常规焊接规范适当降低，并且焊接的快速应不太快。 It is generally recommended to control the current of A102 electrode and J507 electrode during welding at 90 ~ 150A, and the current of vertical welding and overhead welding should be correspondingly reduced.7.3 operation pointsWhen applying welding, should be two people butt welding, keep the two solder joints in a symmetrical position, the electrode shall not swing, and the use of short arc welding, narrow welding,多层焊接，通常每个层厚度应等于电极直径。在焊接每一层的每个接缝后，用气动铲或锤击锤击以减轻焊接应力。当焊接焊接时，应严格控制层之间的温度。焊接后，为了降低冷却速度并防止淬火和开裂，应使用石棉布进行绝缘。
